我太穷了，不能买太便宜的东西——德国谚语
这是小编作为“价值不菲”的工业4.0智能装配解决方案供应商在IARS中国（武汉）国际工业自动化与机器人展览会现场听到的既暖心又觉得意味深长的一句话。
在工业环境中，螺纹连接的装配质量不仅直接关系到生产环境的操作安全性，而且还影响到零部件的性能需求，因此而基于智能装配过程的采集记录，为问题追溯和对装配质量的改进提供数据支撑。
面对多品种小批量的生产模式，现代化的生产设备每时每刻都在产生重要的数据，这些数据不仅包括基本的流程信息，如批次、料号等，还包括更加重要的工艺参数信息。数据的自动、及时、精细采集尤为重要，通过质量数据的采集与分析，可以预测到装配工艺过程的稳定性、流程能力以及产品本身的质量一致性，把事件发生后被动的分析改成事件发生前实时的行动，100% 确保生产设备的有效性、可用性。另一方面，在产品研发、工艺设计、工艺变更提供准确、及时的决策依据。
Desoutter 4.0智能装配解决方案旨在帮助客户加速转型，实现提高设备的可用性和有效性；增加设备的灵活性和柔性化；提高生产能力。
提高设备的可用性和有效性:Desoutter拧紧工具软件平台，具有计算设备的KPI指标、设备的评估、预防性维护的自动提醒，远程操作等能力，我们可以清楚的看到每个工位与各个班组的合格率情况，所有这些都可以在软件中通过图表的形式反映出来。
增加设备的灵活性和柔性化:马头提供的智能拧紧工具通过与智能制造系统的对接，拧紧工具可以通过VIN码自动了解当前工位的车辆需要装配的螺栓数量和力矩分别是多少，而完成任务后又自动锁定。
提高生产能力:向工业4.0转换的进程中，数据和信息的获取是一种能力更是一种基础设施，无论相关方是在工厂内或者其他任何地方，发生任何事件，均能实时提供正确的信息。得益于CVINetweb和Pivotware，工厂中有关拧紧和装配的任何动作、状态和结果都会被采集到，从而确保100%质量保证。